Artículo |
Producto superior | Producto de primera clase | Producto calificado |
MgO≥ % | 95.0 | 93.0 | 95.0 |
CaO≤% | 1.0 | 1.5 | 1.0 |
Insolubles en HCl ≤% | 0.10 | 0.15 | 0.10 |
Fe≤% | 0.05 | 0.06 | 0.05 |
SO4≤% | 0.20 | 0.30 | 0.40 |
LOI(loss on ignition)≤% | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
Cl≤% | 0.035 | 0.070 | 0.15 |
Mn≤% | 0.003 | 0.003 | 0.007 |
El óxido de magnesio (fórmula química: MgO) es un óxido de magnesio, un compuesto iónico. Es un sólido blanco a temperatura ambiente. El óxido de magnesio existe en la naturaleza en forma de periclasa y es la materia prima para la fundición de magnesio.
El óxido de magnesio tiene altas propiedades de aislamiento resistentes al fuego. Se puede transformar en cristales después de la combustión a alta temperatura por encima de los 1000 °C, y se convierte en óxido de magnesio calcinado (también conocido como magnesia) u óxido de magnesio sinterizado cuando se eleva a 1500-2000 °C.
El óxido de magnesio se conoce comúnmente como magnesia, también conocido como óxido de magnesio. El óxido de magnesio es un óxido alcalino con las propiedades comunes de los óxidos alcalinos y pertenece a un material gelificante. El polvo blanco o amarillo claro, inodoro, insípido, no tóxico, es un óxido de metal alcalinotérreo típico, fórmula química MgO. Polvo blanco, punto de fusión 2852°C, punto de ebullición 3600°C, densidad relativa 3,58 (25°C). Soluble en ácido y solución de sal de amonio, insoluble en alcohol. Cuando se expone al aire, absorbe fácilmente agua y dióxido de carbono y gradualmente se convierte en carbonato de magnesio básico. Los productos ligeros reaccionan más rápido que los productos pesados. Se combina con agua bajo ciertas condiciones para generar hidróxido de magnesio, que es ligeramente alcalino. El pH de la solución acuosa saturada es 10,3. Es soluble en ácido y sales de amonio, pero difícil de disolver en agua. Su solución es alcalina. Es insoluble en etanol. Tiene fuertes propiedades refractarias en el rango de luz visible y cercana al ultravioleta.
La magnesita (MgCO3), la dolomita (MgCO3·CaCO3) y el agua de mar son las principales materias primas para la producción de óxido de magnesio. El óxido de magnesio se obtiene por descomposición térmica de la magnesita o la dolomita. El precipitado de hidróxido de magnesio se obtiene mediante el tratamiento del agua de mar con cal apagada, y el óxido de magnesio se obtiene mediante la quema de hidróxido de magnesio. Los bloques de salmuera de cloruro de magnesio obtenidos a partir de la utilización integral de agua de mar o salmuera después de la extracción de bromo también se pueden utilizar como materia prima, y se agrega hidróxido de sodio o carbonato de sodio para generar hidróxido de magnesio o precipitado de carbonato de magnesio básico, que luego se quema para obtener óxido de magnesio.
Yingkou Maomei Agricultural Technology Co., Ltd. está ubicada en la ciudad de Yingkou Dashiqiao en la parte central y sur de la provincia de Liaoning, que es famosa en el país y en el extranjero como la "Capital del magnesio de China". Yingkou Maomei Agricultural Technology se basa en recursos minerales de magnesita de alta calidad para producir polvo y gránulos de óxido de magnesio, que se utilizan ampliamente en materiales refractarios, medicina y salud, fertilizantes, piensos y campos industriales.
Yingkou Maomei Agricultural Technology Co., Ltd. depende de recursos minerales de alta calidad para producir productos de óxido de magnesio con las siguientes características:
Los productos se exportan a Estados Unidos, Rusia, Indonesia, Canadá, España, Malasia, Bangladesh y otros países, y también cubren todas las provincias, ciudades y regiones del país.
Para conocer más ventajas de servicio de Yingkou Maomei Agricultural Technology, consulte ¿Por qué elegirnos? y Fotos de Fábrica.
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2. ¿Se pueden exportar sus productos?
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El óxido de magnesio (MgO) es un compuesto inorgánico importante, ampliamente utilizado en materiales refractarios, fertilizantes, medicamentos, materiales de construcción y protección del medio ambiente. El proceso de producción de óxido de magnesio varía según los diferentes usos y necesidades. Los principales procesos de producción incluyen calcinación, precipitación y electrólisis.
1. Método de calcinación: Uno de los métodos más comunes para producir óxido de magnesio, dividido principalmente en el método de calcinación de magnesita y el método de calcinación de hidróxido de magnesio.
a. Método de calcinación de magnesita: La magnesita (MgCO₃) es la principal materia prima mineral del óxido de magnesio, que se somete a procesamiento de materia prima, calcinación, enfriamiento y trituración. La ventaja es que las materias primas son fáciles de obtener y el costo es bajo, pero el proceso de calcinación requiere un alto consumo de energía y producirá emisiones de dióxido de carbono, lo que tiene un cierto impacto en el medio ambiente.
b. Método de calcinación de hidróxido de magnesio: Utiliza principalmente recursos de magnesio en agua de mar o avetoro. Se produce mediante precipitación de hidróxido de magnesio, filtración y secado, calcinación, enfriamiento y trituración. Tiene las ventajas de un consumo de energía relativamente bajo y una alta pureza del producto, pero el costo de la materia prima es alto y el proceso es relativamente complicado.
2. Método de precipitación: Un método de generación directa de óxido de magnesio a través de una reacción química.
a. Método de precipitación de sal: Las sales de magnesio solubles (como el sulfato de magnesio y el cloruro de magnesio) se hacen reaccionar con álcali para generar la precipitación de hidróxido de magnesio, que luego se convierte en óxido de magnesio a través de la calcinación. Los pasos de producción incluyen disolución y reacción, filtración y secado, y calcinación.
b. Método de síntesis hidrotermal: Reaccionar en una solución acuosa a alta presión y alta temperatura para generar nanoóxido de magnesio. Los pasos de producción incluyen la preparación de la solución de reacción, la reacción hidrotermal, la calcinación y el enfriamiento. El método de síntesis hidrotermal puede producir óxido de magnesio con un tamaño de partícula pequeño y una gran área de superficie específica, pero el costo del equipo es alto y es adecuado para la producción de productos de alto valor agregado.
3. Método de electrólisis: método de generación de óxido de magnesio mediante la electrolisis de sal de magnesio fundida. Su producción incluye la fusión de la sal de magnesio, la electrólisis, el enfriamiento y la recolección. El método de electrólisis puede producir óxido de magnesio de alta pureza con un control de proceso preciso, pero el consumo de energía es alto y se utiliza principalmente para aplicaciones de alta gama.
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